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纏繞薄膜紙管纏繞管的主要工藝有哪些？ 干燥卷繞膜紙管是生產(chǎn)中的一個環(huán)節(jié)。滾管時膠水變干，使紙管成型后更加穩(wěn)定。當然，有些產(chǎn)品使用的是高速旋轉的設備，膠水在生產(chǎn)過程中沒有干燥就會散開。那么，主要的滾壓工藝有哪些呢？ 1.成卷紙的張力:在設備允許的情況下，成卷紙的張力要盡可能大，尤其是帶下的三層紙，使卷好的紙管層比較密實，失去抗壓強度。另外，紙張的排列層相互均勻重疊，重疊的大小一般在11 ~ 15 mm左右，尺寸過大或過小都會降低卷繞膜紙管的抗壓強度。 2.卷管機平帶寬度的選擇:帶寬應比外層紙窄5mm左右。如果帶太窄，產(chǎn)品未被帶覆蓋的部分粘結不牢，影響質(zhì)量，降低抗壓強度。 3.線軸的分布:在使用相同原料的情況下，紙條數(shù)越多，線軸壁厚越厚，產(chǎn)品的強度越高。在軋制厚壁筒管時，可在靠近芯軸的部位層壓2 ~ 3層低等級筒管紙，既能保證產(chǎn)品的抗壓強度，又能提高產(chǎn)品的韌性，更好地滿足紡紗的需求。 4.在紙帶上涂膠量和涂膠距離的控制:涂膠量大，不僅浪費膠水，而且包覆膜紙管脫機時很軟，容易變形。卷管時皮帶打滑甚至卷不起來。切管時，紙和面紙被刀口占住，無法粘合；少量膠水直接導致紙管的附著力弱。涂膠距離是指涂膠裝置出口到芯軸卷繞位置的距離，實際上決定了涂布在紙帶上的膠膜的風干時間。也就是說，涂膠距離越長，膠膜就會越干，反之，膠膜就會越濕。紙管 adhesive的粘合特性是:當兩張紙接觸時，膠膜看似干燥，但不干燥時，粘合快速而牢固。膠膜很濕的時候會有大量的同類膠，膠膜太干的時候會有少量的同類膠。

工業(yè)紙管的外觀應符合下列要求:

1.紙管應呈圓形，無圓、凹扁、歪斜等明顯缺陷。

2.紙管光滑無機械損傷、、開膠、油漆涂層均勻、無滲漏、無氣泡、無明顯流掛。

3.紙筒是圓的，沒有紙舌。

4.紙管焊接應牢固、光滑，無燒穿或虛焊，無明顯腐蝕、剝落和裂紋。

5.紙管封口機連接牢固，開啟靈活，關閉后缸蓋和缸底封閉良好。

6.鍍鋅或涂漆紙管的桶箍和封口應光亮，無脫落。

7.紙管上印刷的圖案和文字清晰、均勻、附著牢固、無油墨。

8、紙管內(nèi)外清潔，無油漬。

通常工業(yè)紙管的分類根據(jù)其結構形式和制造工藝可分為三種形式:螺旋纏繞紙管、重疊紙管和平繞紙管。螺旋纏繞紙管通常是由幾種材料斜向纏繞而成，重疊的邊緣是傾斜的。重疊紙管是將紙板沖壓成毛坯，然后成型粘合而成。平繞紙管是由幾層片材卷繞而成，內(nèi)外層的接縫位于同一條直線上。 一般外層紙或商標紙要有制作標簽的性能，選擇漂亮的顏色，使外觀美觀；此外，與中間層的粘附性、表面摩擦系數(shù)、遮光性、香味保持性、耐熱性、耐濕性、耐水性等。也應該考慮。可以使用銅版紙、塑料薄膜、鋁箔等材料。復合罐一般可以用100g/m2表面光滑的白牛皮紙；出口的易拉罐通常用60克/平方米的棕色牛皮紙包裝，外面貼有9μm的標簽鋁箔。心軸管的外層紙可以是輕質(zhì)紙。膠粘劑的選擇主要考慮施工性、安全性、初粘力、快干性等。使用外膠時應考慮對外界條件的適應性。淀粉糊、凝膠等高粘度粘合劑流動性差，適用于紙筒收卷機，價格便宜；硅酸鹽粘合劑粘性強，固化后變硬，紙管剛性好，成本低。 有著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，一直致力于環(huán)保包裝產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)，經(jīng)過多年的努力。現(xiàn)已成為華東地區(qū)頗具影響力的環(huán)保紙包裝產(chǎn)品企業(yè)之一。